隨著焦?fàn)t爐型的大型化、環(huán)保化和減排工作的要求，對(duì)焦?fàn)t爐門的要求日益提高。目前在焦?fàn)t爐門普遍使用的是鋼板上纏纖維繩，這種爐門在使用中存在幾方面的缺點(diǎn)：①保溫效果不好，熱量易流失；②受水份和酸性氣體侵蝕較大，使用壽命不長(zhǎng)；③密封不嚴(yán)，容易污染空氣。
焦?fàn)t爐門吊掛磚保溫效果好，抗熱震性好，密封性強(qiáng)，節(jié)能環(huán)保。基于以上原因，公司對(duì)大型焦?fàn)t爐門預(yù)制磚進(jìn)行了研制試驗(yàn)。
實(shí)際操作過(guò)程中，焦?fàn)t爐門襯磚要承受較苛刻的溫度條件。一個(gè)工作日內(nèi)溫度在1000℃與環(huán)境溫度之間波動(dòng)，另外還要承受推焦時(shí)與焦炭的摩擦，以及灰分、熔渣、水份和酸性氣體的侵蝕、碳素沉積。這就要求焦?fàn)t爐門襯磚抗熱震性能好，高溫體積穩(wěn)定性、耐磨性及抗結(jié)碳。根據(jù)以上情況，我們考慮在此溫度范圍內(nèi)，堇青石及硅玻璃的熱膨脹低，但是SiO玻璃在約1000℃或更高溫度下。長(zhǎng)時(shí)間使用有析晶趨勢(shì)，而堇青石可用至高達(dá)1300℃而無(wú)分解及晶體轉(zhuǎn)變；又從耐磨性、抗熱震性、抗化學(xué)侵蝕性、熱膨脹系數(shù)等多方面考慮，認(rèn)為采用莫來(lái)石-堇青石作焦?fàn)t爐門磚的基本材質(zhì)．具有良好的熱震穩(wěn)定性及熱膨脹性能。同時(shí)添加復(fù)合微粉為基質(zhì)部分，高鋁水泥為結(jié)合劑，采用復(fù)合添加劑。并采取在制品里面預(yù)埋錨固件，振動(dòng)成型，經(jīng)450％干燥，制成成品。這樣不但能提高焦?fàn)t爐門的密封性，防止煙氣四散，符合節(jié)能環(huán)保的政策，同時(shí)改善焦炭質(zhì)量．延長(zhǎng)爐門使用壽命。
焦?fàn)t爐門預(yù)制磚特點(diǎn)：
1)氣孔率低、熱線膨脹率低、熱震穩(wěn)定性好．滿足焦?fàn)t爐門的需要；
2)使用方便，可以快速拆裝爐門，減少因維修而浪費(fèi)的時(shí)間；
3)減少因爐門密閉不嚴(yán)造成的熱量損失，節(jié)約能源：
4)基本杜絕了因爐門不嚴(yán)造成空氣污染，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保。
大型焦?fàn)t用莫來(lái)石預(yù)制磚的研制成功，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，滿足了焦?fàn)t爐門的使用性能，經(jīng)幾家大型焦?fàn)t廠使用后，受到好評(píng)。

牌號(hào) 指標(biāo)		焦?fàn)t爐門磚 JL-01
最高使用溫度，℃		1300
110℃烘干后體積密度，g/cm³		≥2.1
化學(xué)成分，%	Al2O3	≥50
	SiO2	≤30
抗折強(qiáng)度，MPa	110℃*24h	≥5
	1100℃*3h	≥5
	1500℃*3h
抗壓強(qiáng)度，MPa	110℃*24h	≥50
	1100℃*3h	≥50
	1500℃*3h
燒后線變化率，%	1000℃*3h	-0.1-0.5
	1500℃*3h